비파괴검사 (Nondestructive Inspection, NDI)?
비파괴검사는 제조 분야에서 공작물의 제품완전성이나 표면상태를 변형시키지 않고 검사하는 방법이다.
즉 재료나 제품을 물리적 현상을 이용한 특수방법으로 검사대상물을 파괴, 분리 또는 손상을 입히지 않고 결함의 유무와 상태 또는 그것의 성질, 상태, 내부구조등을 알아내는 모든 검사를 말한다.
방사선(X-선 또는 Y-선)을 시험체에 조사하였을 때 투과 방사선의 강도의 변화 즉, 건전부와 결합부의 투과선량의 차에 의해 필름상의 농도차를 2차원 영상으로 기록하여 결함을 검출하는 방법으로 용접주, 주조품 등의 결함을 검출하는 방법이다.
시험체 내부결함의 검출에 주로 이용되며 시험체에 초음파를 전달하여 내부에 존재하는 불연속으로부터 반사한 초음파의 에너지량, 초음파의 진행시간 등을 CRT Screen에 표시, 분석하여 불연속의 위치 및 크기를 알아내는 검사방법으로 균열 등 면상결함의 검출능력이 방사선투과검사보다 우수하다.
강자성체의 표면 또는 표면 하에 있는 불연속부를 검출하기 위하여 강자성체를 자화시키고 자분을 적응시켜 누설자장에 의해 자분이 모이거나 붙어서 불연속부의 윤곽을 형성, 그 위치, 크기, 형태 및 넓이 등을 검사하는 방법이다. (주 생산품 대부분 전수 실시)
시험체 표면에 침투제를 적응시켜 침투제가 표면에 열려있는 불연속부에 침투 할 수 있는 충분한 시간이 경과한 후 불연속부에 침투하지 못하고 시허체 표면에 남아있는 과잉의 침투제를 제거하고 그 위에 현상제를 도포하여 불연소부에 들어있는 침투제를 빨아 올림으로서 불연속의 위치, 크기 및 지시모양을 검출하는 검사 방법이다.